스폿 용접 기계 작동 지침:
1. 용접 전, 전극봉이 공작물에 닿았을 때 서로 평행을 유지하도록 전극봉의 위치를 조정하십시오.
2. 공작물의 두께와 재질에 따라 현재 조정 스위치 레벨을 선택할 수 있습니다. 전원을 켜면 전원 표시등이 켜져야 합니다. 스프링 압력 너트의 압축 정도를 변경하여 전극 압력을 조정할 수 있습니다.
3. 위의 조정을 완료한 후 냉각수를 먼저 연결한 후 전원을 연결하여 용접 준비를 합니다. 용접 절차: 두 전극 사이에 작업물을 놓고 발 페달을 밟아 상부 전극을 작업물에 접촉시킨 후 압력을 가합니다. 풋 페달을 계속 밟으면 전원 접점 스위치가 활성화되고 변압기가 작동하기 시작하여 2차 회로에 전원을 공급하여 작업물을 가열합니다. 일정 시간 동안 용접한 후 풋 페달을 놓으십시오. 전극이 올라가고 스프링 풀이 원래 위치로 돌아가기 전에 먼저 전원 공급 장치를 차단하여 단일점 용접 공정이 완료됩니다.-
4. 용접 부품 준비 및 조립: 용접하기 전에 강철 용접물에서 모든 먼지, 오일, 스케일 및 녹을 제거해야 합니다. 열간 압연강재의 경우 먼저 산세척, 샌드블래스트 또는 연삭 휠을 사용하여 용접 영역에서 스케일을 제거하는 것이 가장 좋습니다. 세척되지 않은 용접물은 점-용접될 수 있지만 이로 인해 전극 수명이 심각하게 줄어들고 생산 효율성과 품질이 모두 저하됩니다. 얇은 코팅이 적용된 중탄소강과 저탄소강을 직접 용접할 수 있습니다.
또한 사용자는 다음 프로세스 데이터를 참조할 수 있습니다.
1. 용접시간: 중저탄소강 용접 시 강-사양 용접법(순간 통전)과 약-사양 용접법(장기-통전)을 사용할 수 있습니다. 대량 생산에서는 강력한-사양의 용접 방법을 사용해야 생산 효율성이 향상되고 에너지 소비가 감소하며 공작물 변형이 최소화됩니다.
2. 용접 전류: 용접 전류는 용접물의 크기, 두께, 접촉 표면 상태에 따라 달라집니다. 일반적으로 금속의 전도도가 높을수록 전극압력은 커지고 용접시간은 짧아집니다. 이에 따라 필요한 전류 밀도도 증가합니다.
3. 전극 압력: 전극에 의해 공작물에 압력을 가하는 목적은 용접 조인트의 접촉 저항을 줄이고 용접 조인트가 형성되는 데 필요한 압력을 보장하는 것입니다.